Rail-fêstmakke glês laden en cutting masine
accessoires
Nee. | Namme | Oantal | Model |
1 | Knip dongle | 1 |
|
| Optimalisearje de dongle (neffens it systeem)
| 1 |
| |
2 | Snijmes | 4 |
|
3 | Snijwiel | 1 |
|
4 | Ynterne hexagonale moersleutel | 1 |
|
5 | Sukker | 2 |
|
6 | AC contactor LCIROM5N | 1 |
|
7 | magnetyske klep 4V21008B (24V) | 1 |
|
magnetyske klep 4V21008A (220V) | 1 |
| |
8 | Frekwinsje converter spesifikaasje | 1 |
|
9 | Servo driver spesifikaasje | 1 | V6.1 |
10 | Mûspad, toetseboerd | 1 |
|
11 | Ynfoegje manlike en froulike trachea fluch (10 * 6,5) | 1 | Eksterne luchtoanfierpipe (taheakje 1 mei loft driuwend platfoarm) |
12 | Proximity switch (proximity sensor) TL-Q5M | 1 |
|
13 | Approach switch | 1 |
|
14 | Kabelbannen | 50 |
|
15 | Multimeter | 1 |
produkt Omskriuwing
HSL-YTJ3826-GD Automatyske Glass Cutting Machine
Dizze glêzen snijmasine leveret in naadleaze yntegraasje fan automatyske glêsladen, etikettering, teleskopyske earmfunksje en snijmooglikheid. It is ideaal foar presys snijden fan glês yn bou, dekoraasje, húshâldlike apparaten, spegels en ambachten. Fan rjochte oant yngewikkelde foarmen, dizze alsidige masine biedt in wiidweidige oplossing foar ferskate glêzen cutting behoeften.
Equipment Yntroduksje | ||||
Equipment foetôfdruk | 30 ~ 120 kante meter | Noat | ||
Operator | Glêsbrekken: 2 minsken (Minsken mei ûnderfining mei glêsbrekken kinne better gebrûk meitsje fan snijeffisjinsje) | |||
Features | 1, De glêzen cutting masine is foarsjoen fan absolute wearde motors en ymportearre hege-precision racks te garandearjen de krektens en stabiliteit fan glêzen cutting. De komponinten op topnivo biede in langere libbensdoer en meitsje it snijen fan ferskate foarmen fan glês mooglik. Dit garandearret hege presyzje en veelzijdigheid. 2、 Mei syn yntegreare spoar en eksklusive oktroai, de masine leveret in besuniging mei hegere presyzje, garandearje dat it glês cutting proses foldocht oan de alderheechste easken oan steld noarmen. Dizze funksje ûnderskiedt it fan oare cutting masines en soarget foar útsûnderlike cutting krektens. 3, De masine tafel is konstruearre fan wettertichte, fjoerproof, hege en lege-temperatuer resistint, en anty-corrosive materialen. Dit soarget derfoar dat de tafel sil behâlde syn yntegriteit en foarm oer de tiid, en draacht by oan de totale longevity en betrouberens fan 'e masine. 4, It opnimmen fan in ynfraread skennen punt funksje en ynfraread skennen spesjale-foarmige sjabloan funksje makket it mooglik om te meitsjen presys en komplekse foarmen yn glês cutting. 5, De heul yntelliginte software foar optimalisearjen fan snijmasjine is ûntworpen om glês gebrûk te ferbetterjen en produksjekosten te ferminderjen. Dit soarget foar effisjint gebrûk fan materialen en ferbettert de totale kosten-effektiviteit fan it glêssnijproses. 6, De loft-driuwende funksje ferbettert wurk effisjinsje en wurdt begelaat troch in automatyske laden masine en skieding masine. Dizze funksjes streamline it snijproses en drage by oan in effisjinter en produktiver workflow. 7, Automatyske oalje ynjeksje en automatyske druk oanpassing funksjes fan de cutting masine soargje cutting stabiliteit en optimaal cutting effekt. 8, Mei gjin spesjale easken foar operators, de masine biedt ienfâldige operaasje en maklik behear. Dit brûkerfreonlike ûntwerp soarget derfoar dat operators de masine effektyf kinne brûke mei minimale training | |||
Kategory | Projekt | Projekt ynstruksje | ||
Funksjes |
Standert funksjes
|
Cutting optimalisaasje software | 1.Professional glass cutting en optimisearre typesetting funksje: gâns ferbetterje glês cutting taryf en produksje effisjinsje. 2.Kompatibel mei Italjaanske OPTIMA optimalisearre software en ynlânske GUIYOU-software's standert G-koade: Realisearje de universaliteit fan bestannen fan ferskillende formaten. 3.Fault-diagnoaze en alarmfunksje: It kin automatysk de rinnende status fan 'e masine opnimme yn it produksjeproses, flateralarm en displayproblemen. | |
Automatysk kuierjen | De apparatuer is foarsjoen fan it spoar, De masine kin automatysk it glês ophelje neffens it ynstelde stasjon | |||
Fiber laser posysjonearring | 1, De earste funksje markearre is de avansearre mooglikheid foar automatyske râne-fine en posysjonearring fan glês, dy't gâns ferbettert presyzje en effisjinsje yn glês cutting operaasjes. Dizze funksje makket it systeem mooglik om de krekte posysje en ôfwikingswinkel fan it glês sekuer te mjitten, en letter automatyske oanpassing fan it snijpaad foar it blêd te fasilitearjen. 2, De twadde funksje beklammet de yntelliginte foarmige skennen funksjonaliteit, wêrtroch't de detector fan it systeem yntelligint scan foarme foarwerpen en automatysk generearje korrespondearjende Grafiken foar kontoeren cutting. Dizze ynnovative mooglikheid streamlinet it proses fan wurkjen mei foarme glês as objekten, wêrtroch naadleaze en sekuere kontoeren snije kinne basearre op de skande grafiken. | |||
Cut technology | De druk fan 'e snijblêd wurdt regele troch in elektromeganyske presyzje-drukregulearjende fentyl, en de silinder triuwt de druk unifoarm om it blêd perfekt te passen oan it oerflak fan it glês om te snijen, it foarkommen fan oerslaan fanwege problemen mei glêskwaliteit. | |||
Teleskopyske earmfunksje | De masine is opwurdearre mei in hege presyzje pinion en rack drive, elimineren de needsaak foar beweging nei it laden mei help fan teleskopyske earm technology. De autonome komputerkontrôle makket it naadloos automatysk laden en snijen mooglik sûnder manuele yntervinsje, wat de effisjinsje signifikant stimulearret. Dizze fernijing minimearret ek meganyske wear, ferbettert de longevity en stabiliteit fan 'e masine. | |||
Opsjonele funksje | Automatyske labeling | Ynstee fan etiketten mei de hân oan te passen, foldocht de printer oan klantspesifikaasjes troch glêzenynformaasje direkt op etiketten te printsjen en op te nimmen, dy't dan naadloos oan it passende glêzen oerflak wurde befestige mei de etiketteringssilinder. Wy advisearje klanten om te profitearjen fan de labelfunksje foar optimale effisjinsje. | ||
Glas breaking funksje | Ynstallearje de ejector roede op it cutting platfoarm. De silinder triuwt de ejector roede te losmeitsje it glês. | |||
| Ferfier Features | It snijplatfoarm hat in transportband foar probleemfrije glêsferfier, wêrtroch't de needsaak foar hânmjittich ôfhanneljen is. Cut glês naadloos beweecht nei de loft driuwende glêzen brektafel fia de transportband, dêr't it brekproses plakfynt. Tink oan it oanskaffen fan de loft driuwende glêzen brektafel foar ferbettere operasjonele effisjinsje. | |||
Kategory | Projekt | Projekt ynstruksje | |
Produkt konfiguraasje | Mechanysk diel | Masine frame | Aging behanneling nei welding fan dikker seksjes. De side beam fixing plaat wurdt ferwurke troch gantry milling te garandearjen krektens en stabiliteit. |
Flat beam | X-as en Y-as rinnende platte balken oannimme unike patintearre aluminium alloy profilen, dy't hawwe hege sterkte en hege presyzje, en binne duorsum en stabyl. | ||
Rack | It oannimmen fan helikale rek en pinionstruktuer om de sterkte fan tosken te ferbetterjen en lûd effektyf te ferminderjen | ||
Oalje oanfier | De oaljefoarsjenning fan it snijblêd nimt de pneumatyske automatyske oaljefillmetoade oan, sûnder manuele yntervinsje. | ||
Fan | Oanpaste fan mei hege krêft, hege wyndruk en grutte stream, soargje foar glêde glêsfloat. | ||
Cutting drive motor | 2 set hege prestaasjes yndustriële kontrôle tawijd servomotor foar krekte kontrôle en soepele operaasje. | ||
Mesa | De hege tichtheid wettertichte board is in substraat, en it oerflak is bedekt mei in anty-statyske yndustriële filt. Soargje foar stabyl gebrûk yn fochtige omjouwings. | ||
| Elektryske dielen | Host kompjûter | Kompjûterhost mei hege prestaasjes foar yndustriële kontrôle; merk hege resolúsje display. |
Controller | Huahil spesjale kontrôle board card, perfekte wedstriid Mitsubishi PLC kontrôle systeem. | ||
Optyske fiber | Brûkt Panasonic laserdetektors ymportearre út Japan. | ||
Elemint | Ymporteare ynternasjonale earste-line merkkontrôlekomponinten lykas OMRON, Panasonic. | ||
Technyske parameters |
Machine parameters | Ofmjittings | Lengte * breedte * hichte: 3100mm * 4400mm * 1630mm |
Gewicht | 1650 kg | ||
Tafelhichte | 880±30mm (ferstelbere fuotten) | ||
Power easken | 380V, 50Hz | ||
Ynstallearre macht | 13kW (Gebrûk macht 3KW) | ||
Komprimearre loft | 0.6Mpa | ||
Ferwurkjen parameters | Cut glês grutte | MAX.3660*2440mm | |
Cut glês dikte | 3 ~ 15 mm | ||
|
| Head beam snelheid | X-as 0 ~ 200m / min (kin ynsteld wurde) |
Head snelheid | Y-as 0 ~ 200m / min (kin ynsteld wurde) | ||
Cutting fersnelling | ≥6m/s² | ||
Cutting mes sit | Snijkop kin 360 graden draaie (precis snijden fan rjochte linen en spesjale foarmen) | ||
Cutting krektens | ≤± 0.25mm / m (Basearre op de grutte fan 'e cutting line foardat it glês brekt) | ||
HSL-BPT3826-GD Glass Breaking Table
Technyske parameters | Machine parameters | Ofmjittings | Lengte * breedte * hichte: 3800*2570*880(±30)mm |
Gewicht | 850kg | ||
Power easken | 380V, 50Hz | ||
Ynstallearre macht | 2,2 kW | ||
Komprimearre loft | 0.6Mpa |
Konfiguraasje List
Namme | Merk | Nation | Eigenskip | Ofbylding |
Optimalisearring software | Optima | Sina |
|
|
Snijsoftware | Gugao | Sina | Garandearre krektens |
|
Lineêre fjouwerkante rail | Twilling | Taiwan |
|
|
Magneetklep | AirTAC | Taiwan |
|
|
Fase folchoarder beskermer | Omron | Japan |
|
|
Hege sêfte line | Kangerde | Sina |
| |
Windpipe | Sun Rise | Taiwan |
| |
XX as servomotor | DEAOUR | Sina | 1.5KW * 2Intel chips | |
YY-as servomotor | DEAOUR | Sina | 1,5 kW | |
ZZ-as servomotor | DEAOUR | Sina | 0,4kw | |
Kontrôle systeem | INOVANCE | Sina |
| |
Kontaktor | Schneider | Frankryk |
| |
Inverter | INOVANCE | Sina |
| |
Breaker | MTSUBISHIELECTRIC | Japan |
| |
Intermediate estafette | Wieland | Dútslân |
| |
Air flotation apparaat | Oanpassing | Sina | Oanpassing 3KW | |
Scanner | Panasonic | Japan |
| |
Fault detection systeem | HUASHIL | Sina |
| |
Gear rack | Twilling | Taiwan | Oanpassing | |
Towing ketting | Stille sleepketting | Sina |
|
|
Reduksje gear | Faston | Formosa |
|
|
Packing List (in 40 HC nedich)
Nee. | Namme | Grutte (MM) | Gewicht (KG) |
1 | Snijmachine frame | 3900*2100*2350 | 1373 |
2 | Snijmachine tafel | 4300*2100*1600 | 1200 |
3 | Tafel brekke | 3800*900*2500 | 800 |
Totaal |
| 42,25m³ | 3373 |
